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SiccaDania parie sur la réduction des coûts énergétiques des processus de séchage

Presse
La réduction des coûts énergétiques des processus de séchage nécessite une technologie développée par SiccaDania.

Juin 2023

Récupération de chaleur dans les processus de séchage

SiccaDania a développé sa technologie pour réduire considérablement les coûts énergétiques des processus de séchage. En plus d'économiser de l'énergie, elle réduit également les émissions de CO2 et nonx Les émissions de CO2, les émissions de poussières et l'empreinte écologique sont réduites grâce à l'utilisation de systèmes de récupération de chaleur et de cyclones à haut rendement.

La chaleur utilisée pour les processus d’évaporation et de séchage provient souvent de combustibles fossiles. Ces derniers sont non seulement rares, mais aussi de plus en plus chers. Cela oblige les entreprises à réaliser d’importantes économies d’énergie. SiccaDania, spécialiste du séchage par atomisation, de l’évaporation et de la filtration, propose des solutions spécifiques et directement applicables à ces processus à forte intensité énergétique. Son portefeuille comprend des systèmes de récupération de chaleur, une automatisation optimisée des processus et des multicyclones à haut rendement.

Fig. 1 Représentation simple d’un système de récupération de chaleur.

Réduction des pertes de produits

Le moyen le plus simple d'économiser de l'énergie est de limiter les pertes de produit en réduisant efficacement les émissions de poussière. Sicca-Dania utilise le principe de la « poudre dans le sac » pour la conception de ses systèmes. Souvent, la combinaison de cyclones et de multicyclones SiccaDania VTK suffit à satisfaire aux réglementations les plus strictes. Les cyclones VTK à haut rendement énergétique peuvent remplacer les filtres à manches, de sorte que les poudres capturées ne sont pas perdues mais peuvent être réutilisées comme produit final.

Récupération de chaleur

Le système de récupération de chaleur nettoyable CIP de SiccaDania comprend un échangeur de chaleur à plaques coussinées dont le côté air peut être nettoyé pendant la production. Cela signifie que les particules de poussière qui ont pu être libérées pendant le processus de séchage peuvent être facilement éliminées. Le liquide du côté fluide du système transporte l'énergie absorbée à l'endroit du processus de séchage où l'énergie est nécessaire.

Pompes à chaleur

L'utilisation de pompes à chaleur dans les séchoirs n'est pas nouvelle, mais elle est très actuelle. L'intégration d'une pompe à chaleur dans un système de récupération de chaleur de séchoir peut entraîner des économies d'énergie supplémentaires substantielles. Des économies de 30 et parfois même de 50 pour cent peuvent être réalisées. Les périodes de retour sur investissement varient de 2 à 6 ans, selon les conditions du processus.

Réduction des émissions

Outre la réduction de la consommation d'énergie, la réduction des émissions de CO2 et nonx Les émissions de CO2021 réduisent non seulement l'empreinte écologique, mais sont également intéressantes financièrement. Depuis janvier XNUMX, une taxe nationale sur le CO2 La taxe est mise en place pour encourager les entreprises à contribuer aux objectifs climatiques. De plus, une réduction peut permettre de réaliser des projets sans dépasser les émissions autorisées.

Automatisation de processus

Le système d'automatisation OptiPC de SiccaDania signifie Optimal Process Conditions (OptiPC). Le logiciel détermine les conditions de processus optimales pour un processus de séchage en fonction de divers paramètres, tels que l'humidité de l'air, les températures, les débits volumiques et l'alimentation en produit. Grâce à ce simple « module complémentaire », il est possible de réaliser des économies d'énergie de 5 à 15 pour cent, sans investissements majeurs dans la modification du sécheur.


Fig. 2 Un échangeur de chaleur à plaques en coussin facile à nettoyer.