Publié le 05 avril 2022
Plusieurs investisseurs danois et le fournisseur mondial d'ingrédients à base de plantes, dont des protéines, Meelunie, investiront 250 millions de couronnes danoises dans l'usine. Une nouvelle solution de filtration membranaire offre de nombreux avantages par rapport aux systèmes traditionnels.
LeanFlux® est un tout nouveau système de filtration membranaire de nouvelle génération qui permet de réduire considérablement les coûts d'exploitation, la consommation d'énergie et les émissions de CO2 émissions. Cette technologie est en instance de brevet et défie les célèbres installations de filtration par membrane MF/UF, utilisées depuis des décennies comme solution standard dans l'industrie laitière et alimentaire.
SiccaDania Filtration, filiale du groupe SiccaDania, fournira des processeurs LeanFlux pour la nouvelle usine Meelunie GPI A/S à Hedensted, au Danemark. Il s'agit de la première commande importante de l'entreprise pour LeanFlux. En plus de cette installation, des installations dites RO sont également fournies pour l'évaporation efficace des produits résiduels, ainsi que pour le recyclage des eaux de traitement.
Le projet d'usine est motivé par la volonté d'augmenter la production locale de protéines, tout en garantissant une réduction significative des émissions de CO2 LeanFlux réduit les émissions de CO2 et contribue à la transition écologique du secteur agricole. LeanFlux établit une nouvelle norme pour l'extraction efficace des protéines vertes des fèves. La production remplacera le soja d'Amérique du Sud et la poudre de protéines de Chine.
LeanFlux – une solution plus écologique pour les protéines
Une étape très importante dans l'extraction des protéines est constituée par deux processeurs LeanFlux (chacun d'environ 35 tonnes/heure). Ici, un processus d'ultrafiltration (UF) concentre les précieuses protéines des fèves. Ensuite, un séchage par atomisation ultérieur transforme l'extrait en poudre de protéines de haute qualité. LeanFlux fonctionne avec des coûts d'exploitation 30 à 40 pour cent inférieurs à ceux des installations traditionnelles.
SiccaDania Filtration fournit également les installations d'osmose inverse, qui permettent de réaliser des économies supplémentaires en termes d'énergie et d'investissement. L'osmose inverse (RO) concentre le flux partiel (perméat UF/produits résiduels) des installations de traitement UF.
Dans le même temps, la consommation d’eau est réduite, car une purification efficace de l’eau de processus signifie qu’elle peut être recyclée au sein de l’usine.
Contribution à une plus grande durabilité des protéines végétales
Avec LeanFlux, SiccaDania Filtration introduit une conception de système entièrement nouvelle. Cela signifie que nous pouvons dimensionner les installations de traitement de manière plus efficace et les construire avec une surface au sol plus petite qu'auparavant. Cela permet d'économiser des coûts d'exploitation ainsi que de précieux mètres carrés.
LeanFlux est un bon exemple de démarche qui privilégie l’innovation et la réflexion prospective.
C'est incroyable ce que l'on peut réaliser si l'on décompose la solution MF/UF traditionnelle en ses éléments et composants de base et que l'on redéfinit la solution à partir de zéro,
déclare Morten Tordrup Andersen, directeur des ventes chez SiccaDania Filtration, basé à Stilling, au Danemark.
Notre nouvelle solution rend la production de protéines vertes encore plus écologique. Nous devons aux générations futures que la production se déroule de la manière la plus durable possible et nous sommes très heureux de pouvoir y contribuer,
conclut Lars Bo Fredsted, PDG de SiccaDania Filtration.
Avantages pour les laiteries utilisant LeanFlux
Les systèmes de filtration à membrane à flux croisés traditionnels MF et UF sont installés dans la plupart des laiteries. L'industrie laitière et alimentaire étant très attentive aux coûts de production et à l'impact environnemental, SiccaDania Filtration voit également un grand potentiel dans LeanFlux pour le secteur laitier. LeanFlux convient également à la concentration et au fractionnement des protéines dans d'autres catégories d'aliments.
Boîte d'information
LeanFlux® – filtration membranaire MF/UF de nouvelle génération
La conception segmentée résout les défis
Le défi bien connu de la filtration membranaire à flux transversal est la « conception en boucle » traditionnelle, où la construction parallèle de tuyaux sous pression nécessite un débit de circulation très élevé pour maintenir le flux transversal nécessaire.
LeanFlux résout ce problème en utilisant une conception de système unique avec des modules segmentés et un logiciel d'application qui garantit un contrôle optimal des paramètres clés du processus.
Avec LeanFlux, SiccaDania Filtration introduit une toute nouvelle conception de système, principalement destinée aux applications MF et UF. Grâce à cette nouvelle conception, il est possible de dimensionner et de construire des systèmes plus efficacement, ce qui permet de réaliser des économies d'exploitation importantes. La construction efficace signifie que le système occupe beaucoup moins d'espace et a donc un encombrement plus réduit.
Fonctionnement optimisé et coûts réduits
Les coûts d'exploitation du LeanFlux sont jusqu'à 40 % inférieurs à ceux d'une filtration à flux transversal traditionnelle, car la conception segmentée est nettement plus efficace. Elle réduit la consommation d'énergie, la consommation d'eau et l'utilisation de produits de nettoyage, tout en réduisant l'usure des membranes.
La solution LeanFlux® s'appuie sur des technologies éprouvées, des composants standards et des principes de flux connus. Cela permet de mettre en œuvre facilement LeanFlux® dans les lignes de production et les installations existantes.
Pour en savoir plus
Lars Bo Fredsted, directeur général, SD Filtration A/S
Mobile: + 45 4169 2063
E-mail : larsbo.fredsted@sdfiltration.com